新品上市

 

1.超薄型交叉滚子轴承CRBT105A 最小尺寸,内径10mm新登场

特徵:

内径10mm、外径21mm的超小型交叉滚子轴承诞生!对装置的小型化能够做出更多贡献
1.实现极限的薄型化及小型化
超薄型交叉滚子轴承,是运用了IKO最擅长的小型尺寸的轴承制造KNOW HOW,做出了内径10mm,外径21mm,宽度5mm的非常薄型及小型的轴承
2.尺寸虽小,刚性却非常高
交叉滚子轴承内部的滚子直交排列的结构,可以取代接触角45度的单列滚子轴承或者角接触滚珠轴承等两颗使用,大幅减少截面高度,达到装置小型化且尺寸虽然很小,但是刚性跟双列角接触滚珠轴承相比,多出约3~4倍
3.CRBT105A的使用例
小型机械手臂:追求准确定位动作的小型机械手臂回转部,同时具有高回转精度及变位量少的高刚性的交叉滚子轴承是最适合的。
小型监视器
能够连续24小时不休息持续支撑监视器的轴承,能够承受来自各种方向的复杂荷重的交叉滚子轴承是最适合的。
 

2.精密定位台TX...M CTX...M 绝对型线性光学尺仕样

特徵:

IKO的精密定位台TX系列,是透过闭回路控制方式来达到极高的定位精度,所以可指定线性光学尺。新追加绝对型的线性光学尺,可根据客户的需求来选用最适合的线性光学尺。

绝对型线性光学尺特性
1.不需要做回归原点
绝对型的线性光学尺在启动电源后,会直接量测绝对位置,所以TX启动时或者紧急停止时不需要做回归原点,相对型线性光学尺所使用的原点前传感器也不需要使用。因此,选择绝对型的线性光学尺对设备的启动所需耗费的时间可以大幅缩短。

2.可同时达到高分解能及高速移动
搭载相对型线性光学尺的伺服系统,接受讯号端的机器会有最大输入频率的限制,一般来说若是提高分解能的话,最高速度会降低。
相对之下,若是绝对型的线性光学尺,可透过序列通讯根据对应的位置做量测,即使是高分解能,最高速度也不会降低,分解能0.05μm,滚珠螺杆10mm的情况下,TX的最高速度,在相对型的话为200mm/s,绝对型的话则为500mm/s。
所以若有同时需要高分解能以及高速移动的应用的话,绝对型线性光学尺是最适合的。

究极的行走性能
平台的直线运动导引部所采用的是拥有最高等级行走性能的IKO线性滑轨C-Lube linear rollerway super x,可达到跟空气平台相近的究极行走精度。
 

3.高耐腐蚀形轴承

特徵:

透过新采用的热处理技术(HNT技术),跟现品的材料(SUS440)相比,耐腐蚀性有大幅度的提升

 

4.液晶润滑直线导轨

特徵:

世界首创
既非油脂也不是润滑油
新开发的封入高机能性液晶润滑剂的直线导轨

液晶润滑直线导轨将改变机械的性能

IKO为了克服特殊环境用的油脂的问题,开发出同时具有低发尘性、低蒸发性、低OUTGAS等特性,且润滑性能大幅向上提供的封入液晶润滑剂的「液晶润滑LINEAR WAY」。使用与一般油脂完全不同构造的润滑剂,可在特殊环境下让直线导轨的性能有飞跃性的提升,对使用到的设备的信赖性做出贡献。

液晶润滑剂是与由基础油与增稠剂构成的一般油脂完全不同,仅有液晶化合物所构成的。其集合体以润滑状态所形成为至今所没有的新润滑剂。过去一般的油脂的基础油是由分散的分子做润滑,在金属表面的黏着性和蒸发性上会有一些困难。而液晶润滑是由分子的集合体所形成,对金属表面的黏着性有所提升,对蒸发也能够控制到最小。液晶润滑LINEAR WAY所使用的液晶润滑剂,当滚动体在高面压的接触状态下的时候也能发挥良好的润滑性能,是具有高性能且世界最初、划时代的液晶润滑剂。
 

5.ELT(Extra Low Torque)轴承

特徵:

透过其特殊构造可同时达到高刚性以及低扭矩的ELT(Extra Low Torque)轴承。
NACHi透过高机能的部品,可对汽车的燃料费减少做出贡献。
 

6.空气刹车器 圆筒孔型

特徵:

空气刹车器 圆筒孔型
安装变得更简单了!
旧品
BSB型(空压式)/BSE型(弹簧制动式)
追加规格
BSBS型(空压式)/BSES型(弹簧制动式)
锥形衬套 圆筒孔
缓速停止,高频率,连续滑动
扭矩调整范围大+可减少作业时间(与旧品的比较)
 

7.超薄型附安装孔交叉滚子轴承

特徵:

超薄型交叉滚子轴承附安装孔仕样规格化!可在机械手臂旋转部等构造小型化做出贡献。
1.将轻薄化做到极限,对省空间化做出贡献!
该超薄型附安装孔交叉滚子轴承,是发挥IKO极小型尺寸的轴承制造的知识,才能实现轴承宽度尺寸5mm的极限薄度。
2.螺丝可直接安装,不需要复杂的安装结构!
超薄型附安装孔交叉滚子轴承,由于已经有加工安装孔,所以可不使用轴承座或者外压盖,直接与对手部件做安装。
 

8.附带偏心套凸轮从动滚子轴承CFKRE

特徵:

1.CFKRE由于杆端两端处有附六角安装孔的关系,所以安装位置可以不被限制做使用(安装作业性可大幅改善)
2.CFKRE由于有附偏心套的关系,因此径向的定位调整非常容易!
直线并排做使用的时候,由于CFKRE有附偏心套的关系,因此就算安装孔的精度沒有很高,跟外轮的接触面的位置也可以很容易做调整(透过让本体旋转可以调整高度)
 

9.精密定位平台TE...B 追加长行程品

特徵:

1.轻量、低截面:主要构成部品使用高強度铝合金,透过U字形底座的内部滑动平台的配置,与精密定位台TU系列比较,大幅度的轻量化以及低斷面化。对装置在省空间及轻量化能够做出贡献。
2.高精度的定位:IKO特有的线性导引技术及精密滚珠螺杆的组合,可实现更高一等的高精度定位。另外,高行程规格也可采用高导程的螺杆,可达到高速而且高精度的定位。
3.长期免维护:线性导引部与滚珠螺杆内有自润部品C-Lube,可实现长期免维护。除了可減少补油的工时之外,也可提升机械装置的信赖性。

 

10.高精度定位平台SA

特徵:

1.超小型XYθ平台:透过在直线导引部使用微型线轨ML以及回转导引部使用交叉滚子轴承,采用直线驱动的方式,可实现低截面的小型XYθ运动的定位装置。
2.可自由组配XYθ:产品线为可直线运动用的X平台以及回转位置定位用的θ平台所构成,透过X轴与θ轴的组合或者XY轴的定位平台都可以简单的构成。
3.薄型、小型化:采用无芯式线性电机以及ML线性滑轨及交叉滚子轴承。与滚珠导螺杆式的定位台相比,可达到截面高度极低的表現。
4.高分解能、高反应性:内含的高解析度线性光学尺,直接驱动方式的定位台透过完全封闭式回路的控制,可实现高分解能及高精度。
 

11.NT...V系列 奈米线性电机

特徵:

1.移动磁铁式,截面高度极低的线性电机,使用高性能的钕磁铁可获得更大的推力,可做到极小型且高速度、高反应的定位。
2.超小型化:最小尺寸的NT38V10,截面高度僅有11mm,多阵列式排列使用也不會占用太多体积。
3.可对应垂直使用:透过加装弹簧机构,若断电时可防止可动平台掉落,可活用低截面小型化的特性应用在多列式的PICK&PLACE机构。
4.可选配防尘盖:选用防尘盖规格可防止驱动部的异物入侵。
5.专用驱动器可省电化:使用DC24V的低电压伺服驱动器,可为整体系統的小型化及省电化做出贡献。
 

12.长寿命规格-旋削形滚针轴承

特徵:

1.施加新开发特殊热处理,强化轴承表面硬度及韧性,可抑制表面起点的损伤及进行,在严苛的负荷条件及有异物混入的润滑环境下也可发挥延长寿命的效果。
2.标准品做寿命比较实验,得知可实现寿命比标准品多5倍的长寿命化结果。
*长寿命规格旋削形滚针轴承为个别对应特殊品,有需要可向IKO询问。
 

13.高刚性交叉滚子轴承V "CRBHV系列" 附安装孔高刚性交叉滚子轴承V "CRBFV系列"

特徵:

1.高刚性、高精度
内外轮都是一体成形的构造,较不容易发生装配误差,可以容易达到高刚性跟高精度的表现。
另外滚子与滚子间配有分离器可达到较顺畅的回转,所以在高转速的地方也可适用。
2.短交期,低成本
CRBHV与CRBFV设置在专用的制造据点做生产,并重新检讨过去以来的交叉滚子轴承的设计与制造方法,实现了降低成本及提升制造到出厂的速度,是性价比非常高的交叉滚子轴承。将本制品安装在各种装置中可以更进一步降低成本及减少交期。
3.因应不同用途的特殊样式
可按照客户需求,制作出非标准品的交叉滚子轴承。IKO在制作特殊规格样式上有非常丰富的制作经验和实绩,若有特殊需求欢迎做询问


 

14.树脂制保持器线性衬套 LM 系列

特徵:

1.合成树脂制保持器线性衬套采用线性运动机构,使用滚珠作为传递的滚动动力。
可取代传统的滑动衬套,且不需要做重大的设计变更。
2.由于摩擦系数非常低,可减少能量耗损及温度上升。
且使用合成树脂保持器可降低操作时所产生的噪音。
3.透过严格的工程质量管理,达到更高的质量及折动稳定性。
4.除了公制尺寸(包括日本和欧洲),也提供英制尺寸以满足不同客户需求。
 

15.微型精密定位工作台 TM 高性能AC伺服电机式样

特徵:

1.采用研磨滚珠丝杠驱动,断面高20mm、宽17mm的超小定位工作台。
在工作台导向部装有滑轨宽度为2mm的微型线轨L,在进给机构中装有螺蚊直径为2mm的微型滚珠丝杠,是利用研磨滚珠丝杠驱动的产品中无可比拟的超小尺寸定位工作台。
2.安定的控制性
采用高分解能的AC伺服电机与专用驱动器,稳定的控制性能可缩短整定的时间,在提升产能上有更高的表现。
3.AUTO TUNING机能
采用专用驱动器的AUTO TUNING机能,即使不是熟练者也能够简单做出高精度的调整。
 

16.高负荷容量滚珠导螺杆支撑用轴承“TAF-X系列”

特徵:

1.长寿命化
 透过增加滚珠与轨道面的接触角及加大滚珠的直径,提升轴向额定荷重。在寿命表现上约为旧品的1.5倍
2.小型化
 透过轨道的最佳化设计,最大轴向荷重与旧品相比增加约10%。在机械上组装时,可减少原本必要的止推轴承等组合,实现轴承周边部品的小型化。
3.高速化
 透过轨道表面的最佳化与事前调整预压,扭矩比旧品减小约15%。所以极限转速比旧品提高约25%,因此高速运转也可做对应。
 

17.MX MASTER GRADE 低脉动样式

特徵:

1.轨道面有做特殊加工处理,可抑制行走时所产生的微小震动,与标准型的超长形滑块比较,脉动值可减少约50%。
2.其低脉动特性,非常适合用在需要高精度高等级的超精密加工机的心轴引导上。
3.其超长形滑块,在机械装置的荷重容量提升与刚性的提升上都有非常大的帮助。
4.MX MASTER GRADE 低脉动样式的行走精度,实测值的结果在0.0090 μm (9.0 nm)以下

注:
1.MX MASTER GRADE 低脉动样式为接单生产,有需要的话欢迎来电洽询
2.脉动:与圆柱滚子直线导轨内部的滚动体的移动相关,在行走时所产生的偏摆跳动。
 

18.推力自动调心滚子轴承“EXS1系列”

特徵:

1.容许旋转速度提高
通过轴承保持器的形状优化、表面处理以及提高滚子端面精度,大幅降低了旋转时的阻力,同时,通过达成低升温,实现了相比以往产品提高约30%的世界最高等级的容许旋转速度,从而适应了注塑成型机等的高速化。
2.适应润滑脂润滑
通过优化轴承保持器形状等方式,在稳定旋转时动作的同时,使向轴承保持器导向部的润滑脂供应更为顺畅,从而实现低升温。由此,将不再需要油品供应装置,并为环保及免保养化做出了贡献。
3.寿命长
通过优化内外轮轨道及滚子形状,使接触面应力均匀化。即使在高循环使用环境下,亦可实现以往产品约2倍的长寿命。
 

19.自动调心滚子轴承“EXQ系列"

特徵:

1.耐轴向载荷性提高
通过优化内部形状,耐轴向载荷性能相比以往产品最大提高25%。实现了在以往难以使用自动调心滚子轴承的高负荷领域中的使用。
2.容许旋转速度提高
通过稳定滚子的旋转状态,减少轴承发热,实现了世界最高等级容许旋转速度,相比以往产品提高了约10%,从而满足了产业机械的高速化及高效化要求,为提高生产力做出了贡献。
3.可承受200°
以热稳定化处理为标准,使其亦可在高温环境下(最大200°C)使用。
4.高耐冲击性能
设定轴承保持器耐冲击性能大幅提高的“EXQ-V规格”,使其可在矿山机械等严酷使用环境下工作。