新品上市

 

1.精密定位平台TE...B 追加長行程品

特徵:

1.輕量、低截面:主要構成部品使用高強度鋁合金,透過U字形底座的內部滑動平台的配置,與精密定位台TU系列比較,大幅度的輕量化以及低斷面化。對裝置在省空間及輕量化能夠做出貢獻。
2.高精度的定位:IKO特有的線性導引技術及精密滾珠螺桿的組合,可實現更高一等的高精度定位。另外,高行程規格也可採用高導程的螺桿,可達到高速而且高精度的定位。
3.長期免維護:線性導引部與滾珠螺桿內有自潤部品C-Lube,可實現長期免維護。除了可減少補油的工時之外,也可提升機械裝置的信賴性。
 

2.高精度定位平台SA

特徵:

1.超小型XYθ平台:透過在直線導引部使用微型線軌ML以及回轉導引部使用交叉滾子軸承,採用直接驅動的方式,可實現低截面的小型XYθ運動的定位裝置。
2.可自由組配XYθ:產品線為可直線運動用的X平台以及回轉位置定位用的θ平台所構成,透過X軸與θ軸的組合或者XY軸的定位平台都可以簡單的構成。
3.薄型、小型化:採用無芯式線性馬達以及ML線性滑軌及交叉滾子軸承。與滾珠導螺桿式的定位台相比,可達到截面高度極低的表現。
4.高分解能、高反應性:內含的高解析度線性光學尺,直接驅動方式的定位台透過完全封閉式迴路的控制,可實現高分解能及高精度。
 

3.NT...V系列 奈米線性馬達

特徵:

1.移動磁鐵式,截面高度極低的線性馬達,使用高性能的釹磁鐵可獲得更大的推力,可做到極小型且高速度、高反應的定位。
2.超小型化:最小尺寸的NT38V10,截面高度僅有11mm,多陣列式排列使用也不會占用太多體積。
3.可對應垂直使用:透過加裝彈簧機構,若斷電時可防止可動平台掉落,可活用低截面小型化的特性應用在多列式的PICK&PLACE機構。
4.可選配防塵蓋:選用防塵蓋規格可防止驅動部的異物入侵。
5.專用驅動器可省電化:使用DC24V的低電壓伺服驅動器,可為整體系統的小型化及省電化做出貢獻。
 

4.長壽命規格-車削型滾針軸承

特徵:

1.施加新開發特殊熱處理,強化軸承表面硬度及軔性,可抑制表面起點的損傷及進行,在嚴苛的負荷條件及有異物混入的潤滑環境下也可發揮延長壽命的效果。
2.標準品做壽命比較實驗,得知可實現壽命比標準品多5倍的長壽命化結果。
*長壽命規格車削型滾針軸承為個別對應特殊品,有需要可向IKO詢問。
 

5.高剛性交叉滾子軸承V "CRBHV系列" 附安裝孔高剛性交叉滾子軸承V "CRBFV系列"

特徵:

1.高剛性、高精度
內外輪都是一體成形的構造,較不容易發生裝配誤差,可以容易達到高剛性跟高精度的表現。
另外滾子與滾子間配有分離器可達到較順暢的迴轉,所以在高轉速的地方也可適用。
2.短交期,低成本
CRBHV與CRBFV設置在專用的製造據點做生產,並重新檢討過去以來的交叉滾子軸承的設計與製造方法,實現了降低成本及提升製造到出廠的速度,是性價比非常高的交叉滾子軸承。將本製品安裝在各種裝置中可以更進一步降低成本及減少交期。
3.因應不同用途的特殊樣式
可按照客戶需求,製作出非標準品的交叉滾子軸承。IKO在製作特殊規格樣式上有非常豐富的製作經驗和實績,若有特殊需求歡迎做詢問
 

6.合成樹脂製保持器線性襯套 LM 系列

特徵:

1.合成樹脂製保持器線性襯套採用線性運動機構,使用滾珠作為傳遞的滾動動力。
可取代傳統的滑動襯套,且不需要做重大的設計變更。
2.由於摩擦係數非常低,可減少能量耗損及溫度上升。
且使用合成樹脂保持器可降低操作時所產生的噪音。
3.透過嚴格的工程品質管理,達到更高的品質及摺動穩定性。
4.除了公制尺寸(包括日本和歐洲),也提供英制尺寸以滿足不同客戶需求。
 

7.微型精密定位工作台 TM 高性能AC伺服馬達式樣

特徵:

1.採用研磨滾珠導螺桿驅動,斷面高20mm、寬17mm的超小定位工作台。
在工作台導向部裝有滑軌寬度為2mm的微型線軌L,在進給機構中裝有螺蚊直徑為2mm的微型滾珠導螺桿,是利用研磨滾珠導螺桿驅動的產品中無可比擬的超小尺寸定位工作台。
2.安定的控制性
採用高分解能的AC伺服馬達與專用驅動器,穩定的控制性能可縮短整定的時間,在提升產能上有更高的表現。
3.AUTO TUNING機能
採用專用驅動器的AUTO TUNING機能,即使不是熟練者也能夠簡單做出高精度的調整。
 

8.高負荷容量滾珠導螺桿支撑用軸承“TAF-X系列”

特徵:

1.長壽命化
 透過增加滾珠與軌道面的接觸角及加大滾珠的直徑,提升軸向額定荷重。在壽命表現上約為舊品的1.5倍
2.小型化
 透過軌道的最佳化設計,最大軸向荷重與舊品相比增加約10%。在機械上組裝時,可減少原本必要的止推軸承等組合,實現軸承周邊部品的小型化。
3.高速化
 透過軌道表面的最佳化與事前調整預壓,扭矩比舊品減小約15%。所以極限轉速比舊品提高約25%,因此高速運轉也可做對應。

 

9.MX MASTER GRADE 低脈動樣式

特徵:

1.軌道面有做特殊加工處理,可抑制行走時所產生的微小震動,與標準型的超長形滑塊比較,脈動值可減少約50%。
2.其低脈動特性,非常適合用在需要高精度高等級的超精密加工機的心軸引導上。
3.其超長形滑塊,在機械裝置的荷重容量提升與剛性的提升上都有非常大的幫助。
4.MX MASTER GRADE 低脈動樣式的行走精度,實測值的結果在0.0090 μm (9.0 nm)以下

註:
1.MX MASTER GRADE 低脈動樣式為接單生產,有需要的話歡迎來電洽詢
2.脈動:與圓柱滾子直線導軌內部的滾動體的移動相關,在行走時所產生的偏擺跳動。
 

10.推力自動調心滾子軸承“EXS1系列”

特徵:

1.容許旋轉速度提高
通過軸承保持器的形狀優化、表面處理以及提高滾子端面精度,大幅降低了旋轉時的阻力,同時,通過達成低升溫,實現了相比以往產品提高約30%的世界最高等級的容許旋轉速度,從而適應了注塑成型機等的高速化。
2.適應潤滑脂潤滑
通過優化軸承保持器形狀等方式,在穩定旋轉時動作的同時,使向軸承保持器導向部的潤滑脂供應更為順暢,從而實現低升溫。由此,將不再需要油品供應裝置,並為環保及免保養化做出了貢獻。
3.壽命長
通過優化內外輪軌道及滾子形狀,使接觸面應力均勻化。即使在高循環使用環境下,亦可實現以往產品約2倍的長壽命。
 

11.自動調心滾子軸承“EXQ系列"

特徵:

1.耐軸向載荷性提高
通過優化內部形狀,耐軸向載荷性能相比以往產品最大提高25%。實現了在以往難以使用自動調心滾子軸承的高負荷領域中的使用。
2.容許旋轉速度提高
通過穩定滾子的旋轉狀態,减少軸承發熱,實現了世界最高等級容許旋轉速度,相比以往產品提高了約10%,從而滿足了產業機械的高速化及高效化要求,為提高生產力做出了貢獻。
3.可承受200°
以熱穩定化處理為標準,使其亦可在高温環境下(最大200°C)使用。
4.高耐衝擊性能
設定軸承保持器耐衝擊性能大幅提高的“EXQ-V規格”,使其可在礦山機械等嚴酷使用環境下工作。